香蕉篩的篩面是由多段不同傾角面組成的近弧形面組成，在物料篩分過程中，由于篩面上的物料不斷透過篩孔落下而逐漸減少，同時物料運行速度又由于篩面的傾角逐漸減小而逐漸減慢，使得篩面上的物料進料到出料各段厚度近似相等，由于等厚篩分，使物料篩分充分，兼顧篩分效率和處理量。所以篩分效率高，處理量大。香蕉篩作為洗煤廠常用的設備，常用于煤的脫水/脫介/脫泥，是一種經濟化的篩分設備。

　　香蕉篩主要由激振器/篩箱/彈性支承三大主結構構成，電機通過皮帶輪角帶和中間軸，通過十字聯軸器驅動激振器軸轉動，軸端帶有偏心塊，通過偏心塊的旋轉擺動產生激振力，激振器安裝在篩箱的箱型大梁上，篩箱通過彈簧等的支撐安裝在基座上，這樣香蕉篩就可形成連續的振動，從而對煤進行有效的處理。其具有處理能力大，篩分效率高，能耗小，傳動系統簡單，運行可靠，維護保養方便等優勢。

　　使用過程中，香蕉篩的主要故障為激振器溫升高、噪音大、軸承損壞、密封構件損壞等。激振器由齒輪箱殼體、主動軸、從動軸、主副齒輪、密封圈組件、迷宮組件、偏心塊、主軸承等組成。而這些組件中，軸承是其關鍵的部件，軸承出現任何失效，都將導致激振器不能正常工作。下面就來分析一下如何能降低激振器的故障，提高使用可靠性。

　　1.工況條件

　　香蕉篩激振器軸承工況十分惡劣，與一般機械傳動的軸承相比，它所承受的載荷是偏心塊在高速轉動下的離心力所產生的沖擊載荷，而這種載荷是一種高頻率的交變載荷。同時，由于熱作用，軸的伸長也會影響軸承的使用壽命。同時，環境的粉塵，密封的情況等都對軸承的使用有較大的影響。

　　2.運行狀態

　　激振器軸承密封在齒輪箱殼體內，通過內部儲存的潤滑油對軸承和齒輪進行潤滑，而激振器處于長時間運行，如果潤滑不充分或潤滑油失效老化等，將很快導致齒輪和軸承溫度急劇升高，致使接觸面早期疲勞剝落，或者導致軸承的保持架斷裂、滾動體和套圈碎裂、抱死，進而導致整個激振器徹底損壞。

　　3.常見故障判斷和處理

　　激振器軸承故障判斷的依據為軸承的：溫度和噪聲。這兩個條件在生產中能較為直觀和方便的監測。但是由于設計、制造、裝配等環節的差異，每個激振器的溫度和噪聲值都不完全一樣。所以，需要在冊每一個激振器的原始溫度和噪聲數據，通過定期的監測和對比來判斷軸承的使用狀況。噪聲的主要來源是齒輪嚙合、軸承滾動、偏心塊旋轉空氣摩擦等。溫度主要來自潤滑系統、裝配情況、加工精度、各部件間的摩擦等。激振器在正常的工作條件下，很少會出現突然的噪音增大和溫升。但是一旦出現這種現象，且沒有好轉的時候，噪聲增加超過10dB，溫度升溫超過10℃時，必須要停機檢查：潤滑油、密封、偏心塊、磁堵等，發現問題及時處理，防止出現突然間抱死，而產生較嚴重的事故。

　　4.日常維護保養方法

　　4.1選擇正確的潤滑油

　　激振器一般推薦使用220#重負荷齒輪油，推薦使用美孚、殼牌等正規品牌，這是一種專為潤滑重負荷工業齒輪和軸承而設計的優質極壓潤滑油，其具有環境溫度高，油粘度大的特點。設備經過8h運轉后，待溫度穩定，應拉出油尺檢查油量，并檢查磁堵上鐵質磨損物的情況。

　　4.2適量加注潤滑油

　　激振器的注油量取決于激振器的安裝角度。油量過多，不僅容易導致漏油，還會增加機械部件的旋轉阻力，從而導致齒輪和軸承發熱；油量過少，則齒輪和軸承得不到充分的潤滑，也可導致發熱，甚至是提前疲勞磨損。所以，應該嚴格按照激振器說明書，加注適量潤滑油，并根據實際情況作相應調整。

　　4.3潤滑保養周期

　　激振器首次運行后50h，以及此后每500h，應進行換油，或根據激振器說明書按期進行更換。每個班應對油質和油量進行檢查，結合油品的清潔程度、工作溫度、連續工作時間等工況條件，確定合理的換油周期，換油時，應等油品內雜質完全沉淀后進行，避免新油內陳舊磨損物過多，而導致新油使用周期變短。

　　4.4形位公差達標

　　針對修復后的激振器箱體，軸承孔的單一形位公差、前后中心距、軸的形位公差等將大大影響到激振器的溫度和噪音，因此，維修的激振器應嚴格檢查各部件的形位公差，發現問題及時更換或處理。兩軸中心距的情況將影響到齒輪的嚙合精度，如果齒輪嚙合間隙變大，則噪音大；如果齒輪嚙合間隙變小，則溫升高。軸承孔的配合間隙大，可能導致軸承外圈滑套而溫度升高，如果不圓將可能導致外圈變形而噪音增大。所以，形位公差的檢查，是關系到箱體裝配后，激振器使用整體壽命的關鍵。

　　4.5正確安裝

　　安裝前首先進行形位公差的檢查，確認合格后，先要對各零件及箱體內部進行清洗，確保各潤滑部位、油孔、角部無雜質存在；軸承在裝配時，需要制作專用工裝，保證外圈在壓入座孔時均勻受力，內圈與軸的裝配順利無磕傷，各零部件組裝完畢后，箱體和端蓋接合面要打密封膠，確保無漏油現象；然后手動盤動軸，確保無阻滯，應旋轉靈活。后安裝偏心塊，確保偏心塊質量一致，角度一致，手動擺動無任何異響和松動等現象。試機8h后，軸承蕞高溫升一般應保持在30~35℃范圍內，噪音75dB以內。然后放出試機油，檢查磁堵，重新裝入新油使用。

　　4.6日常點檢

　　激振器正常工作中，不允許有外來振動來擾動激振器的工作，所以，運行一段時間后，應嚴格檢查三角帶的張緊度和磨損情況，每200h進行一次；檢查座體螺栓的緊固程度，每500h進行一次；檢查中間軸和十字軸聯軸器的情況，每500h進行一次；每次停車后，應清理振動篩箱體和彈簧的情況，并將堆料清理完全，開車時應避免帶料啟動。