在礦山作業中，礦用篩經常面臨礦石堵塞篩孔的問題，這不僅會降低篩分效率，還可能影響整個生產流程的正常運行。那么，如何有效地防止這種情況發生呢？

　　首先，合理設計篩網的孔徑和形狀是關鍵。根據礦石的粒度分布和特性，選擇合適的篩孔尺寸和形狀，確保礦石能夠順利通過而不堵塞。例如，采用菱形或方形篩孔，相比圓形篩孔，能減少堵塞的可能性。

　　其次，控制給料的速度和均勻度至關重要。過快或不均勻的給料會導致礦石在篩面上堆積，增加堵塞篩孔的風險。可以通過安裝合適的給料設備，如振動給料機，來實現均勻穩定的給料。

　　再者，定期對篩網進行清理是必不可少的。可以利用機械清理裝置，如毛刷、刮刀等，在篩面振動的同時對篩孔進行清理。或者采用高壓水槍或空氣噴槍，定期沖洗或吹掃篩孔，去除附著的礦石顆粒。

　　另外，優化礦用篩的振動參數也能有效防止堵塞。適當增加振動幅度和頻率，能夠增強篩面的拋擲力，使礦石更容易通過篩孔，減少堆積和堵塞。

　　在實際應用中，還可以采用多層篩網的組合，將粗篩和細篩結合使用，先去除較大的顆粒，減輕后續篩網的負擔，降低堵塞的概率。

　　例如，在某大型煤礦的篩分作業中，通過綜合運用上述方法，成功地將礦用篩的堵塞頻率降低了 80%，大大提高了篩分效率和生產能力。

　　總之，通過合理設計篩網、控制給料、定期清理和優化振動參數等多種手段的綜合運用，可以有效地防止礦用篩的篩孔被礦石堵塞，保障礦山生產的高效進行。